超音頻淬火設備160KW主要技術參數:
型號 | RAC-160 | 輸入功率 | 160KW |
輸入電壓 | 342V-430V | 最大輸入電流 | 230A |
振蕩頻率 | 15-30KHZ | 冷卻水壓 | 0.1-0.3Mpa |
主機體(ti) 積 | 660×460×1420mm | 變壓器體(ti) 積 | 600×426×435mm |
主機重量 | 90±5%kg | 變壓器重量 | 80±5%kg |
水溫保護點 | 50℃ | 效率 | 100% |
主要技術優(you) 點:
1、采用西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術,滿負載持續率設計,最大功率下24小時運行,高可靠性保證;
2、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間,大大提高了加熱產(chan) 品的質量和加熱的重複性,簡化工人的操作技術;
3、重量輕、體(ti) 積小、安裝簡單,接上的三相電源、進水、出水即可,幾分鍾可完成;
4、占地麵積小,操作簡單,幾分鍾可學會(hui) ;
5、特別安全,免除高壓觸電危險。
6、加熱效率高達90%以上,能耗僅(jin) 為(wei) 老式電子管設備的20%-30%,待機狀態下幾乎不用電,而且可24小時連續工作生產(chan) 。
7、感應器可自由快速拆裝更換,超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
8、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的新環保產(chan) 品,無明火生產(chan) 更安全放心。
9、該設備具有過流、過壓、缺水、缺相等完善的自動保護功能,並配有故障自診斷報警係統。
10、該設備具備恒定電流和恒定功率的控製功能,極大地優(you) 化金屬的加熱過程,實現高效、快速加熱,產(chan) 品的優(you) 越性能得到充分發揮。
超音頻淬火設備160KW的應用領域:
一、熱處理應用:
1、齒輪(皮帶輪輪軸、驅動輪)的表麵高頻淬火;
2、軸類零件的淬火熱處理及淬火機床;
3、花鍵軸(內(nei) 齒花鍵)的高頻、中頻、超音頻表麵淬火;
4、汽車半軸的中頻表麵淬火熱處理;
5、鏜杆的高頻表麵淬火熱處理;
6、機床主軸的多工位高頻淬火熱處理;
7、鑽杆及岩心管高頻表麵淬火;
8、矯直輥中頻、超音頻的表麵感應淬火;
9、套筒型零件內(nei) 孔的高頻感應表麵淬火;
10、機床導軌高頻表麵淬火;
11、大模數蝸杆的高頻表麵淬火;
12、軸承套圈超音頻穿透淬火;
13、汽車製動蹄的感應淬火熱處理;
14、鏈輪的整體(ti) 高頻感應淬火;
15、混凝土輸送泵車泵管的內(nei) 壁連續感應淬火;
16、工程機械銷軸感應淬火,銷子的高頻淬火;
17、汽車摩托車減震器連杆的高頻熱處理及機床;
18、傳(chuan) 動軸的超音頻熱處理;
19、球頭銷球頭的感應熱處理;
20、牙條絲(si) 杠的高頻連續淬火熱處理
21、吊環吊夾索具的高頻淬火。
22、農(nong) 機配件的高頻淬火熱處理。
二、透熱鍛造應用範圍:
1、帶肋感應感應退火生產(chan) 線的應用;
2、圓鋼棒料鋼柱熱鐓生產(chan) 線的加熱透燒;
3、方鋼的感應加熱;
4、鐵棒整根的透熱;
5、標準件(螺母螺栓)的紅打鍛造;
6、管材的局部透燒鍛壓成型;
7、冷拉實心型鋼熱鍛,冷拉無縫鋼管的紮頭熱鐓;
8、鑽杆端頭的感應熱鐓;
9、汽車維修工具(套筒扳手)的加熱鍛造成型;
10、高壓輸電,電力線路鐵塔角鋼板的加熱衝(chong) 壓折彎;
11、銅棒在線溫鐓鍛造;
12、全自動鋼球、鋼柱鐓鍛機熱鐓生產(chan) 線加熱溫鐓的應用。
13、鐵路配件鉚釘、彈條、道釘的熱鍛成型
14、支護配件如卡簧、U型卡纜的加熱;
15、鋼板板簧的加熱卷耳等。