中頻感應加熱設備的產品優勢

　　中頻感應加熱設備利用電磁感應的原理，使置於(yu) 感應線圈中的工件中產(chan) 生渦流，從(cong) 而使工件發熱，加熱至所需溫度。設備采用串聯諧振或並聯諧振，因而功率因數較高。與(yu) 傳(chuan) 統加熱方式相比具有效率高，汙染小等優(you) 點。該設備在鍛造和金屬熱處理等行業(ye) 有著廣泛的應用。

　　中頻感應加熱設備的產(chan) 品優(you) 勢如下：

　　1、節約特點

　　加熱速度快、生產(chan) 效率高、氧化脫炭少、節省材料與(yu) 鍛模成本 由於(yu) 中頻感應加熱的原理為(wei) 電磁感應，其熱量在工件內(nei) 自身產(chan) 生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專(zhuan) 業(ye) 工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於(yu) 停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於(yu) 該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由於(yu) 該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方麵還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表麵的粗糙度也小於(yu) 50um。

　　2、環保特點

　　工作環境優(you) 越、提高工人勞動環境和公司形象、無汙染、低耗能 　與(yu) 煤爐相比，，工人不會(hui) 再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與(yu) 煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與(yu) 鍛造業(ye) 未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於(yu) 360度。

　　3、精準特點

　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 　感應加熱其熱量在工件內(nei) 自身產(chan) 生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控係統可實現對溫度的精確控製提高產(chan) 品質量和合格率。

　　4、其它特點

　　中頻爐加熱裝置具有體(ti) 積小，重量輕、效率高、熱加工質量優(you) 及有利環境等優(you) 點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業(ye) 的鑄造鍛造及熱處理生產(chan) 線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產(chan) 鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用於(yu) ：透熱、軋製、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。