高頻加熱設備對傘齒輪軸進行熱處理的工藝分析

傘(san) 齒輪軸是支承轉動零件並與(yu) 之一起回轉以傳(chuan) 遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，在工作過程中，傘(san) 齒輪軸要承受巨大的摩擦力，因此，許多廠家采用高頻加熱設備對傘(san) 齒輪軸進行熱處理，以提高傘(san) 齒輪軸的硬度和耐磨性，效果非常好。
盡管傘(san) 齒輪軸應用的非常廣泛，但是，還是有很多人不知道它的熱處理工藝。

今天，小編就給大家說說傘(san) 齒輪軸的高頻熱處理工藝：
傘(san) 齒輪軸的種類有很多，今天，我們(men) 重點要說的是650軋鋼機傘(san) 齒輪軸，它所用的材料為(wei) 37SiMn2MoV，熱處理後要求硬度達到241-286HBW，最大彎曲＜15mm，其具體(ti) 工藝如下：
1、退火采用高頻加熱設備進行870℃的退火熱處理，其目的是均勻組織、細化晶粒，消除鍛造應力，以利於(yu) 工件進一步的切削加工。
2、調質處理賦予工件整體(ti) 良好的綜合力學性能，采用高頻加熱設備進行調質處理，其淬火加熱溫度選擇860℃，主要是為(wei) 提高碳及合金元素在固溶體(ti) 中的溶解度，提高淬火馬氏體(ti) 的硬度，從(cong) 而保證傘(san) 齒輪軸獲得技術要求的硬度。
冷卻方式選擇“水-空”間歇冷卻，至工件表麵約200℃時停止水冷。操作中我們(men) 應該注意，工件在空冷過程中，其表麵溫度有慢慢回升的趨勢，但不得超過其回火溫度。     

用“水-空”間歇冷卻淬火代替油冷淬火，對材料為(wei) 37SiMn2MoV的大型鍛件進行調質處理，經質量檢驗，各項技術指標均達到技術要求。新型熱處理工藝與(yu) 油冷淬火相比，淬透性高，無火害隱患，汙染少，經濟效益十分顯著。

許多廠家采用上述工藝進行熱處理，生產(chan) 出來的傘(san) 齒輪軸質量良好，滿足了其工作要求，不過，大家在進行熱處理時，一定要認真仔細，因為(wei) ，一點小小的差錯就會(hui) 大大影響工件的使用壽命。